隨著沼液、原油等大、中、小型濕式脫硫設備的推廣應用，復合鐵煙氣脫硫催化劑（通常稱為鐵催化劑）質(zhì)量和性能指標不均勻，催化劑成本高，煙氣脫硫管道和循環(huán)泵經(jīng)常堵塞，硫膏含水量高，機械設備腐蝕嚴重；這些問題在建筑工程設計中存在缺點，更重要的是，由于復合鐵系列催化劑與脫硫設備設計方案的主要參數(shù)不匹配，部分催化劑甚至存在明顯的產(chǎn)品質(zhì)量問題。由于缺乏相應的檢驗和識別方法，市場上出現(xiàn)了一些假的復合鐵催化劑。

目前，適用于該設備的合格復合鐵催化劑一般具有以下共同特點：

1.外觀：淺棕色液體均勻，飽和溶液無濁度或沉淀；

2、鐵離子（Fe3 ）含量：>3.0%，比例：≥1.20；

3.9:1PH超過8值，滴入氫氧化鈉溶液時無沉淀；

4.用氯化鋇和硝酸銀顯色劑檢測亞硫酸根和氯離子含量時，稀硝酸堿化取鐵催化劑飽和溶液后無沉淀。

以沼液復合鐵濕法脫硫設備為例，脫硫設備中的煙氣脫硫塔、再造槽、管道均為304不銹鋼板?？蛻糍徺I的復合鐵催化劑的檢驗特點如下：ph酸堿度接近中性化，鐵離子（Fe3 )含量低(檢驗結果如下:1.氯離子含量為67%，（CL-）含量高(檢驗結果為:77.6ppm），30%使用鐵催化劑NaOH調(diào)到PH值=8時，即造成Fe(OH)3絮凝沉淀。一些常見的原料接觸到304或316復合鐵脫硫設備和煙氣脫硫液L不銹鋼板規(guī)定了煙氣脫硫液中氯離子的含量（CL-）含量不大于50PPm，煙氣脫硫液對機械設備和管道的腐蝕深度不大于0.01mm/a?？梢酝茢啵倜皞瘟予F催化劑的長期應用將不可避免地導致催化劑使用量高、煙氣脫硫管道和循環(huán)泵堵塞、機械設備腐蝕嚴重，嚴重影響機械設備的使用壽命，必須引起應用企業(yè)的高度重視。